YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)

【技術(shù)摘要】

    一種YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，包括轉(zhuǎn)子沖片本體，轉(zhuǎn)子沖片本體中心開有安裝孔，轉(zhuǎn)子沖片本體外圓周面上均布有轉(zhuǎn)子槽，其特征在于所述轉(zhuǎn)子沖片本體的外圓周面上均布有62個(gè)轉(zhuǎn)子槽，所述的轉(zhuǎn)子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂、槽肩、槽身和槽底，所述槽頂為開口，槽頂?shù)膶挾萐1為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mm。定子槽與轉(zhuǎn)子槽為72/62的近槽配合，有利于降低電機(jī)雜散損耗，轉(zhuǎn)子槽形采用刀形槽，降低電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流，增大電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，沖模制造簡單，沖模壽命長，槽頂開口縮小，減小鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，槽底下部為平行齒設(shè)計(jì)，齒部磁通密度分布合理，減小勵(lì)磁電流，提高電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率。

【背景技術(shù)】
    已有YE3高效節(jié)能電機(jī)中，定子沖片上的定子槽數(shù)為72槽，而轉(zhuǎn)子沖片上的轉(zhuǎn)子槽數(shù)為58槽，屬于遠(yuǎn)槽配合，而轉(zhuǎn)子槽的槽頂開口一般為1.5mm,開口較大，轉(zhuǎn)子槽的槽底為弧形，增大鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，電動(dòng)機(jī)的雜散損耗較大，從而降低了電動(dòng)機(jī)的使用壽命，并降低了電動(dòng)機(jī)的功效。

【實(shí)用內(nèi)容】

    本技術(shù)的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種降低電動(dòng)機(jī)的雜散損耗，保證電動(dòng)機(jī)的使用壽命，提尚電動(dòng)機(jī)效率的一種尚效電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子沖片。
    本技術(shù)一種YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片的技術(shù)方案是:包括轉(zhuǎn)子沖片本體，轉(zhuǎn)子沖片本體中心開有安裝孔，轉(zhuǎn)子沖片本體外圓周面上均布有轉(zhuǎn)子槽，其特征在于所述轉(zhuǎn)子沖片本體的外圓周面上均布有62個(gè)轉(zhuǎn)子槽，所述的轉(zhuǎn)子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂、槽肩、槽身和槽底，所述槽頂為開口，槽頂?shù)膶挾萐I為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mmο
    本技術(shù)公開了一種YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其電動(dòng)機(jī)定子沖片的定子槽仍保持72槽，而將轉(zhuǎn)子沖片本體的轉(zhuǎn)子槽增加為62槽，72定子槽與62轉(zhuǎn)子槽配合，屬于轉(zhuǎn)子槽數(shù)稍小于定子槽數(shù)的近槽配合，而轉(zhuǎn)子槽的槽頂開口的寬度縮小為1.2_，槽底制成直面，槽底寬度為4.8mm,該結(jié)構(gòu)相對于已有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為:定子槽與轉(zhuǎn)子槽為72/62的近槽配合，有利于降低電機(jī)的雜散損耗，提高電機(jī)效率，轉(zhuǎn)子槽形采用刀形槽，可以降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，增大電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，沖模制造簡單，沖模壽命長，槽頂開口縮小，可減小鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，槽底下部為平行齒設(shè)計(jì)，齒部磁通密度分布合理，可減小勵(lì)磁電流，提高電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率。
    本技術(shù)一種YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，所述的槽頂?shù)母叨菻l為1.85mm，槽肩的寬度S3為6.5mm，槽肩高度H3為13mm，槽身上部的寬度S4為9mm，槽身的高度H4為41mm。

【具體實(shí)施方式】
    本技術(shù)涉及一種YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，如圖1一圖2所示，包括轉(zhuǎn)子沖片本體1，轉(zhuǎn)子沖片本體中心開有安裝孔2，轉(zhuǎn)子沖片本體外圓周面上均布有轉(zhuǎn)子槽3，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子沖片本體I的外圓周面上均布有62個(gè)轉(zhuǎn)子槽3，所述的轉(zhuǎn)子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂31、槽肩32、槽身33和槽底34，所述槽頂31為開口，槽頂?shù)膶挾萐I為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mm。其電動(dòng)機(jī)定子沖片的定子槽仍保持72槽，而將轉(zhuǎn)子沖片本體I的轉(zhuǎn)子槽3增加為62槽，72定子槽與62轉(zhuǎn)子槽配合，屬于轉(zhuǎn)子槽數(shù)稍小于定子槽數(shù)的近槽配合，而轉(zhuǎn)子槽3的槽頂31開口的寬度縮小為1.2_，槽底34制成直面，槽底寬度為4.8_，該結(jié)構(gòu)相對于已有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為:定子槽與轉(zhuǎn)子槽為72/62的近槽配合，有利于降低電機(jī)的雜散損耗，提高電機(jī)效率，轉(zhuǎn)子槽形采用刀形槽，可以降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，增大電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，沖模制造簡單，沖模壽命長，槽頂31開口縮小，可減小鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，槽底34下部為平行齒設(shè)計(jì)，齒部磁通密度分布合理，可減小勵(lì)磁電流，提高電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率。所述的槽頂31的高度Hl為1.85mm，槽肩32的寬度S3為6.5mm，槽肩高度H3為13mm，槽身33上部的寬度S4為9mm，槽身的高度H4為41mm。

【實(shí)用要求】
1.一種YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，包括轉(zhuǎn)子沖片本體(1)，轉(zhuǎn)子沖片本體中心開有安裝孔(2)，轉(zhuǎn)子沖片本體外圓周面上均布有轉(zhuǎn)子槽(3)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子沖片本體(I)的外圓周面上均布有62個(gè)轉(zhuǎn)子槽(3)，所述的轉(zhuǎn)子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂(31)、槽肩(32)、槽身(33)和槽底(34)，所述槽頂(31)為開口，槽頂?shù)膶挾萐I為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mm。2.如實(shí)用要求1所述的一種YE3高效節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于:所述的槽頂(31)的高度Hl為1.85mm，槽肩(32)的寬度S3為6.5mm，槽肩高度H3為13mm，槽身(33)上部的寬度S4為9mm，槽身的高度H4為41mm。